封边机是用刨切单板、浸渍纸层压条或塑料薄膜(PVC)等封边材料将板式家具部件边缘封贴起来的加工设备。有时也可以用薄板条、各种染色薄木(单板)、塑料条、浸渍纸封边条，以及金属封边条等封边。
随着木材综合利用水平的提高和家具市场需求量的不断增加，板件封边技术也在不断地改进。封边设备也有了很大的发展.封边设备分为周期式封边机和连续通过式封边机。前者结构简单，投资少.手工操作多，生产率低。主要适用于中小型家具生产企业，封边部件的装卸和封边后的修整作业均采用手工操作.后者采用机械化、自动化、连续化封边技术，采用多工位联合机床，并可排入部件加工自动线，是目前国内外广泛采用的封劝设备.
20世纪50年代中期出现的连续封边机是用电加热方式加速封边过程。到60年代由于热熔胶的应用.又出现了热熔胶封边机.之后又出现了冷胶活化的封边工艺方法和机械设备。
封边工艺大致可分为以下三种:
1.冷-热法
封边时.在基材或封边条上涂胶后.贴在一起，用加热元件在封边条外侧加热，使胶液固化的工艺方法。其加热方法可以是电阻加热或高频加热。高频封边机加工制成的封边部件物理性能很好.胶层薄，胶缝小.可以在封边后立即进行后续加工。但高频封边对基材加工技术要求高。并且只适用于热固性胶粘剂。
2加热-冷却
主要使用热熔胶。它是一种无溶剂型、常温固化的胶粘剂，在常温下呈固体状态，加热到150-200℃时可熔化成液体，涂在胶合表面上，胶合之后冷却数秒钟就可恢复到固体状态，使胶合表面牢固地胶接在一起，并可以进行后续工序加工.
这种使用热溶胶封边的连续化、通过式的封边机目前在国内外应用较为普遍。这类封边机常用的热溶胶是乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚醋.热熔胶的溶融温度为200-250℃。
3.冷胶活化
这是一种使用改性聚醋酸乙烯胶合封边设备。胶粘剂可以预先涂在封边条或板件劝缘卜.封边时.在高温下使胶层“活化”，然后加压胶合。这种封边法胶缝较小，便于后续加工。封边后的板件能适应一4-200 C的温度变化.耐寒耐热性能好。封边速度可高达40-50m/min,机床结构较为简单.
为满足板件生产多品种、多规格的要求，有些封边机被设计成具有自动更换封边条的机构.这种封边机上装有特制的料仓.上有不同颜色的封边条.根据要求可以用专门挖制机构进行更换。
根据可封贴工件边缘的形状，封边讥可分为直线平面封边机、直线曲面封边机气(导型封边机)、手动曲线平面封边机、包覆式封边机、组合型封边机等. |
